关于安全生产，血的教训表明必须采取实际行动绷紧安全弦，为强化安全生产意识，需从多方面入手，包括加强安全教育培训、完善安全管理制度、严格执行安全操作规程等，只有真正将安全放在首位，付诸实践，才能有效预防事故发生，保障员工生命财产安全，这需要每个人切实行动起来，共同营造安全的生产环境。
7月23日，东北大学6名学生在中国黄金集团内蒙古矿业公司的铜钼矿选矿厂参观学习时，因格栅板突然脱落坠入浮选槽。尽管全力救援，但6人被救上来时医护人员确认已去世。同行还有一位老师受伤。
事故通报用“溺亡”一词一笔带过。然而，稍微了解下“浮选槽”是什么，就会对这起安全生产事故感到不寒而栗。浮选是一种重要的矿石处理和加工技术，广泛应用于有色金属矿石的选矿，而浮选槽是其中的核心设备。简单来说，浮选槽就像一个“矿物分拣机”，利用物理和化学原理将含有价值金属的矿物颗粒从磨碎的矿石中分离出来，通常是一个大型的、方或圆形的深槽，深度可达数米。
浮选槽内的介质不是水，而是由磨碎的矿石粉末、水与浮选药剂混合形成的矿浆。这种矿浆密度远高于水，如泥浆般黏稠，人体下坠后迅速沉底，挣扎时矿浆会附着口鼻堵塞呼吸道。矿浆还含有氢氧化钠（强碱）等腐蚀性药剂，呛入后会严重灼伤人的呼吸道和肺部，加速窒息。此外，槽中还有高速旋转的叶轮，掉下去的人可能被其击中，造成肢体骨折或撕裂。由于矿浆浑浊黏稠，事故一旦发生，救援极其困难。救援人员需穿戴防护装备才能靠近施救，徒手打捞、拖拽非常费力且缓慢，救援人员自身也面临矿浆化学伤害和卷入叶轮的风险。
本次事故中脱落的格栅板通常覆盖在浮选槽开口上方，其最核心的功能就是安全防护——防止人员、工具或其他物体意外掉入充满矿浆的槽内，也为操作、检修人员提供一个可以安全站立和行走的平台。作为最基本的安全设施，它的稳固性、重要性不言而喻。
如今事故调查还在进行，格栅板到底为啥会掉？是年久失修还是检查没做到位？尽管具体技术原因有待鉴定，但可以肯定的是，安全隐患绝非一日之寒。这起事故表面上看是个极端个例，但细想一下，仍让人脊背发凉：这次掉下去的是参观的学生，如果隐患一直存在，下次掉下去的就可能是天天在那里工作的工人。此次“偶然”暴露的无疑是安全防线的失守。
安全生产这个道理大家都懂。“安全第一”“安全重如山”……不少工厂贴满了这类标语。但一次次发生的安全生产事故，让公众不断发出质疑——我们天天喊的口号，到底有没有刻进骨子里，变成实实在在的行动？工厂负责安全的人，平时到底在忙啥？安全巡查、设备检查，这些最基本的工作，有没有做到位？如果安全检查只是形式主义的空转，日常隐患排查成了走过场的表演，所谓“安全第一”便也只是一纸空文。
六个年轻的生命就这样戛然而止，留给家庭无尽的悲痛。这血的教训太沉重了，企业负责人、安全管理者难辞其咎。光追责显然不够，更重要的是，怎么才能防止悲剧重演？
技术上得升级。老旧设备、有隐患的地方，该换就得换，该修就得修，尤其是像这种关键防护设施。制度上得扎紧。安全规章不能只贴在墙上。隐患排查必须落到实处，天天查，认真查，交叉严查，不能糊弄。特别是对外来人员，包括参观者，进入危险操作区域的管理，必须做到万无一失，防护措施要加倍。监管上得瞪大眼。外部的监管力量得真正硬起来，不能光看报告、听汇报、查安检记录，得深入现场，穿透那些形式主义的东西，真刀真枪地查问题，用铁腕倒逼企业把安全责任扛在肩上。
我们呼吁，对每天每一个可能存在风险的角落，企业和场所管理者们都要高度集中精力，少开例行没用的会，少搞形式的东西，把眼睛瞪得大大的、耳朵竖起来，把安全隐患揪出来、消灭掉。“安全是1，其余都是0”。
